从材料到成品的全流程质量控制
氧化层硬度可达 HV1500（是普通阳极氧化的3-5倍，超过镀铬层硬度）。
摩擦系数低，适用于高频摩擦部件（如模具、气缸），寿命延长 3倍以上。
氧化层致密无孔，通过 1000小时中性盐雾测试（远超普通氧化的300小时）
耐酸碱、耐海水腐蚀，适合海洋装备或化工设备
氧化铝层可耐受 瞬时1000℃高温（普通氧化层在300℃易开裂）
绝缘电阻达 10⁹Ω·cm，适用于电子元件或高压设备
13道核心工序严格把控
使用钛或铝合金挂具，避免污染
碱性除油槽（NaOH 50-70g/L，50-60℃）
彻底去除油污，避免氧化不均匀
流动清水
防止碱液残留
混合酸
去除自然氧化层，活化表面
两道清水槽（逆流漂洗）
避免酸液带入中和槽
硝酸或硫酸中和
彻底去除残留酸，防止氧化缺陷
硫酸电解液（SOD）氧化，生成厚硬的氧化层，膜厚控制
两道清水槽（去离子水终洗）
防止电解液污染封闭槽
镍盐封闭或沸水封闭
提高耐腐蚀性，封闭微孔
小心拆卸，避免划伤氧化层
使用塑料钳或手套操作
80-100℃
去除水分，增强膜层结合力
膜厚（μm）、硬度（HV）、盐雾测试
按客户要求
防尘防潮包装（PE膜+气泡袋）
避免运输划伤
通过精湛的工艺技术，在铝及铝合金的表面生成一层厚实坚硬、持久耐磨的氧化膜（Al₂O₃）。这层膜不仅提升了产品的外观质感，更显著增强了其耐腐蚀性和机械性能，赋予产品长久的使用寿命和卓越的表面保护。
